印染廢水脫色技術(shù)-化學(xué)法

　　今天給大家介紹的是——印染廢水脫色技術(shù)-化學(xué)法，希望對(duì)廣大用戶朋友有所幫助。

　　用化學(xué)方法給廢水脫色迅速有效,分為氧化脫色和還原脫色兩種方法。常用的氧化劑有氯及其衍生物、臭氧、過(guò)氧化氫和Fenton試劑等;還原劑則主要用亞硫酸氫鹽、鐵屑等。氯及次氯酸鈉對(duì)酸性和活性染料能快速脫色,但

　　因?qū)Νh(huán)境不友好近年來(lái)已很少被采用。臭氧脫色反應(yīng)快,可以比較大程度地降解活性染料,對(duì)含有硫化、偶氮和堿性染料的廢水也有一定效果,但處理分散染料效果欠佳。二氧化氯(ClO2)用于染料、印染廢水氧化脫色較O3效果更好,而且更加穩(wěn)定。二氧化氯(ClO2)可有效去除活性染料,在廢水處理中得到了廣泛的研究和應(yīng)用。陳世良等用ClO2對(duì)存在于染料廢水及有色紡織品中的3種不同結(jié)構(gòu)的活性染料進(jìn)行脫色處理,分別用紫外可見(jiàn)光譜儀和測(cè)色配色儀對(duì)染料廢水和織物中的染料進(jìn)行脫色測(cè)試。結(jié)果表明:在常溫常壓下,ClO2對(duì)以這兩種形式存在的染料均有較好的處理效果;染料廢水中的3種染料經(jīng)脫色處理1h后脫色率均達(dá)到95%以上。ClO2顏色受pH影響較大,在酸性條件下有很好的脫色效果,但印染廢水多為堿性,直接用ClO2進(jìn)行脫色是不利的,需先調(diào)節(jié)廢水的pH。采用混凝二氧化氯組合法處理印染廢水,可以在堿性條件下達(dá)到較好的脫色效果。在試驗(yàn)條件下,先加入濃度100mg/L的PAC,攪拌并靜置60min,然后加入60mg/L的ClO2,反應(yīng)4h后,色度、COD、BOD、SS、S2-平均去除率分別達(dá)94.5%、83%、91.8%、76.5%、85.6%。實(shí)際應(yīng)用中色度、COD、BOD、SS、S2-平均去除率分別達(dá)93.7%、85.2%、92.7%、71.4%、81.0%,出水符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　高級(jí)氧化技術(shù)是一種有效處理難降解有機(jī)廢水的化學(xué)氧化技術(shù),其原理是利用復(fù)合氧化劑或光照射等催化途徑產(chǎn)生氧化能力極強(qiáng)的OH自由基。高級(jí)氧化方法主要包括濕式氧化、Fenton試劑氧化法、光催化氧化等。以活性炭作為催化劑的濕式氧化過(guò)程分兩個(gè)階段,首先是氣態(tài)的氧向液體轉(zhuǎn)移,然后氧與廢水中有機(jī)化合物發(fā)生作用。氧化脫色過(guò)程中催化劑表現(xiàn)出很強(qiáng)的催化能力。有研究以工業(yè)活性炭為催化劑對(duì)紡織廢水中橙、甲基藍(lán)、亮綠等三種常見(jiàn)的染料進(jìn)行脫色處理。該試驗(yàn)在三相固定床反應(yīng)器運(yùn)行,液體中含有1000mg/L的染料,氧氣流量為90mL/min,溫度160,反應(yīng)器內(nèi)壓力為16bar(1bar=0.1MPa)。運(yùn)行20h后染料基本去除,200h內(nèi)染料脫色保持穩(wěn)定。脫色過(guò)程時(shí)間極短,但會(huì)生成一些比較難處理的有毒有機(jī)中間產(chǎn)物[15]。Fenton試劑適用于處理對(duì)生物有害而無(wú)法用生物處理的廢水,主要缺點(diǎn)是產(chǎn)生的污泥較多。傳統(tǒng)還原劑亞硫酸氫鹽易吸潮結(jié)塊,甚至發(fā)生自燃,管理繁瑣,且對(duì)某些染料脫色困難,現(xiàn)在已應(yīng)用較少。鐵屑作為還原材料,有一定的脫色效果。蜂窩鐵是由工廠廢鐵屑或純鐵末等用加鋸末和雙酚環(huán)氧樹(shù)脂在700~750溫度下加熱制得,孔隙率較普通鐵屑大幅增加。該脫色過(guò)程為準(zhǔn)一階反應(yīng),反應(yīng)速度和溶液pH相關(guān)。在pH為3時(shí),使用蜂窩鐵對(duì)顏色去除率達(dá)到75%~80%,比用鐵屑快三倍。

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