PAM加藥裝置工作原理及主要優勢，這幾天有許多客戶朋友咨詢這個問題，為了給大家一個準確的答案，作者認真查閱了行業資料、深入研讀了技術文檔，并與公司專業的技術經理進行多輪探討交流，綜合整理專業知識與實踐經驗，整理總結出這篇文章，希望對您有一定的幫助。

第一，PAM加藥裝置簡單介紹

PAM加藥裝置用于污泥脫水機房聚丙烯酰胺絮凝劑加藥。PAM可以分為陰離子型 、陽離子型、非離子型和復合離子型。粉劑為白色或略帶黃色粉末，分子量在400-1800萬之間，可溶于水，但溶解速度很慢，溫度超過120℃時易分解;其水溶液為無色粘稠膠體狀透明液體，無毒，無腐蝕，易溶于水。不同品種、不同分子量的產品有不同的性質。污泥脫水主要選擇陽離子型PAM。

第二，PAM加藥設備7大介紹

1，三槽一體(混合槽、調勻槽、儲存槽)連續式泡制，操作保養簡易，人力成本最低。

2，機臺具有粉狀或液態(選配件)雙重進料功能設計，可滿足不同之需求。

3，機臺具比例調配功能，可依實際需求任意調整泡制所需藥液濃度。

4，藥粉供料槽具有抗凝結加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結塊或變質情形發生。

5，本機臺泡制濃度均勻適中，可減少因人工調配不當造成結粒(塊)現象發生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人員維護人員維護費用及藥粉支出費用。

6，藥粉進料器獨具變頻調速裝置，使藥粉進料量與泡制濃度更加精準掌控。

7，機臺設計獨具待機時間可自動間歇及停頓交叉攪拌功能，使泡制溶液融合均勻效果，永遠保持在最佳使用狀態。

第三，PAM干粉加藥設備特點

一體式高分子干粉自動投加裝置，是一個智能化跟隨式、全自動、連續式投加裝置，在給水、中水及排水領域有著廣泛的應用，是物化處理中必不可少的一個組成部分。其運行效果直接影響整個工藝的處理效果，藥耗是系統運行的一大耗費。一體式PAM全自動干粉配制設備及投加裝置裝置性價比高，投藥量準，自動化控制程度高，操作簡單，方便。其配制溶液的范圍0-4165升/小時，PAC濃度設定范圍5%-10%,PAM濃度設定范圍0.1%-1.5%。

第四，PAM干粉加藥設備概述

PAM干粉加藥裝置配有一個玻璃鋼材質的藥劑溶解槽，并配有一套電動攪拌機，兩個藥劑溶液箱，一套投藥裝置及配管、鋼制平臺梯子等原件組成一個整體。

PAM干粉加藥裝置三種型號都由三大部分組成：1、攪拌機;2、溶液槽;3、計量裝置及投加設備。

第五，PAM投加系統工藝流程：

*攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。

*預混器加速粉料的水化作用，水流狀態可以調節。

*干粉投加量自動跟隨水流量的變化，保持濃度恒定。

*可配選,真空上料機

第六，PAM干粉加藥裝置工作原理

當系統啟動后，檢測到儲存箱內的藥液低于中液位時，系統自動啟動。首先供水系統電磁閥打開，電磁流量計檢測到供水流量，經延時啟動投加機運行，系統按設定濃度進行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時進入旋流預混器中進行預混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設計的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結團現象。

當配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當它充滿后自行溢流至儲存箱，這時已達到要求的藥液便可通過加藥(螺桿)泵連續自動投加到設備上。

當儲存箱內藥液達到高液位時，系統自動停止配液直到儲存箱內液位低于中液位時，系統又自動啟動進行配液。

如果儲存箱內液位低到低液位時，系統自動報警并經延時后停機。此時工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動后本裝置才能投入正常配制藥液過程。

第七，PAM干粉加藥裝置應用范圍

加藥裝置廣泛應用于火力發電廠的熱力系統，工業用鍋爐供水供汽系統、城市污水處理系統等場合。

1 熱力系統中，通過跟蹤其水汽品質的變化，用加藥計量泵自動將化學溶液如：氨、聯胺、磷酸鹽等加入到系統內，使系統水汽品質處于良好工況，保證機組安全運行。

2 污水處理系統中，一般要對污水中的污泥進行濃縮、凝結、消毒等，需要投加混凝劑、助凝劑、絮凝劑、漂白粉等藥劑，還要對污水中的病菌進行消毒，還需要投加消毒劑。用加藥裝置可以達到自動投加的目的，保證水質最終能達標排放。

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